OEM SẢN PHẨM NHỰA - QUY TRÌNH THIẾT KẾ, LÀM KHUÔN & SẢN XUẤT THEO YÊU CẦU

Khi khách hàng có mẫu, bản vẽ, file 3D hoặc chỉ mới có ý tưởng sản phẩm, xưởng có thể hỗ trợ từ bước kiểm tra kết cấu, thiết kế 3D, làm khuôn đến chạy thử và sản xuất hàng loạt.

Nhận thiết kế, sản xuất theo thiết kế và tiêu chuẩn của khách hàng cho các sản phẩm và chi tiết nhựa công nghiệp, xưởng hỗ trợ xuyên suốt quá trình từ thiết kế 3D, tối ưu kết cấu, thiết kế và chế tạo khuôn đến chạy thử, hoàn thiện mẫu và sản xuất hàng loạt.

Tiếp nhận mẫu và yêu cầu sản phẩm:

• Sản phẩm mẫu
• Bản vẽ 2D
• File thiết kế 3D
• Hình ảnh sản phẩm
• Kích thước cơ bản
• Vật liệu và màu sắc mong muốn
• Số lượng dự kiến
• Tiêu chuẩn hoặc yêu cầu kỹ thuật cần đáp ứng

Từ thông tin ban đầu, kỹ thuật xưởng kiểm tra kích thước, kết cấu, độ dày, khả năng tháo khuôn và khả năng ép nhựa.

Nếu sản phẩm chưa có bản vẽ hoặc file 3D, xưởng có thể hỗ trợ dựng lại sản phẩm trên phần mềm thiết kế 3D để làm cơ sở cho các bước tiếp theo.

Thiết kế 3D sản phẩm nhựa:

Sau khi thống nhất yêu cầu, kỹ thuật tiến hành thiết kế 3D sản phẩm nhựa.

Mục tiêu không chỉ là dựng hình sản phẩm mà còn phải xem xét sản phẩm có phù hợp để làm khuôn và sản xuất bằng công nghệ ép nhựa hay không.

(Thiết kế chi tiết sản phẩm Nắp nhựa D48 bịt đầu ống thép giàn giáo thi công)

Một số nội dung được kiểm tra và tối ưu gồm:

• Độ dày thành sản phẩm
• Góc thoát khuôn
• Gân tăng cứng
• Đường phân khuôn
• Vị trí cấp nhựa
• Vị trí đẩy sản phẩm
• Khả năng lấy sản phẩm ra khỏi khuôn
• Các vị trí cần lắp ráp hoặc liên kết với chi tiết khác

Việc xử lý các vấn đề này ngay từ bước thiết kế giúp hạn chế phải sửa đổi sản phẩm hoặc khuôn khi đã bắt đầu gia công.

Tối ưu kết cấu để phù hợp sản xuất, có thể đề xuất điều chỉnh một số chi tiết về độ dày, gân, góc thoát, vị trí phân khuôn hoặc kết cấu sản phẩm - Tiến tới chế tạo khuôn, ổn định khi ép và phù hợp với sản xuất số lượng lớn.

Thiết kế và chế tạo khuôn nhựa

Khi thiết kế sản phẩm đã được thống nhất, xưởng chuyển sang thiết kế khuôn nhựa dựa trên kích thước, vật liệu, kết cấu sản phẩm và sản lượng dự kiến.

(Tạo khuôn Nắp nhựa D48 bịt đầu ống thép giàn giáo thi công)

Kết cấu khuôn được tính toán phù hợp với từng sản phẩm. Tùy yêu cầu có thể bao gồm:

• Lòng khuôn và lõi khuôn
• Hệ thống cấp nhựa
• Hệ thống làm mát
• Hệ thống đẩy sản phẩm
• Slide
• Lifter
• Insert

Sau khi thiết kế khuôn hoàn thiện, các chi tiết khuôn được gia công, kiểm tra và lắp ráp thành bộ khuôn hoàn chỉnh.

Khuôn sau khi lắp ráp được kiểm tra trước khi đưa lên máy ép để chạy thử.

Chạy thử khuôn và hoàn thiện mẫu

Đây là bước chuyển từ bản thiết kế và bộ khuôn sang sản phẩm nhựa thực tế.

Khuôn được đưa lên máy ép để chạy thử. Kỹ thuật kiểm tra sản phẩm về:

• Kích thước và dung sai
• Trọng lượng
• Độ dày thành sản phẩm
• Ngoại quan
• Độ ổn định kết cấu
• Khả năng lắp ráp
• Khả năng sử dụng
• Các yêu cầu kỹ thuật riêng của khách hàng

Nếu sản phẩm chưa đạt, kỹ thuật xác định nguyên nhân và tiến hành điều chỉnh khuôn hoặc thông số ép nhựa.

Sau khi sản phẩm đạt yêu cầu, mẫu được hoàn thiện và gửi khách hàng xác nhận nếu dự án yêu cầu duyệt mẫu trước khi sản xuất.

Duyệt mẫu và sản xuất hàng loạt

Khi sản phẩm mẫu đạt yêu cầu, mẫu được xác nhận làm mẫu chuẩn để kiểm soát trong quá trình sản xuất.

Xưởng chuyển sang sản xuất theo số lượng khách hàng yêu cầu và kiểm soát các yếu tố đã thống nhất như:

• Vật liệu nhựa
• Màu sắc
• Kích thước
• Trọng lượng
• Ngoại quan
• Tiêu chuẩn kiểm tra
• Logo hoặc ký hiệu riêng
• Quy cách đóng gói
• Sản lượng
• Tiến độ giao hàng

(Sản xuất Nắp nhựa D48 bịt đầu ống thép giàn giáo thi công)

Trong quá trình sản xuất, sản phẩm được kiểm tra theo yêu cầu để hạn chế sai lệch giữa các lô và đảm bảo sản phẩm phù hợp với mẫu đã được duyệt.

Sản xuất OEM sản phẩm nhựa công nghiệp

Với hình thức OEM sản phẩm nhựa, khách hàng có thể đưa ra yêu cầu về sản phẩm và tiêu chuẩn cần đạt, còn xưởng đảm nhận các công đoạn kỹ thuật và sản xuất theo phạm vi đã thống nhất.

Quy trình có thể bắt đầu từ một ý tưởng, hình ảnh hoặc sản phẩm mẫu, sau đó phát triển thành bản thiết kế 3D, khuôn và sản phẩm thực tế.

Điểm quan trọng là các công đoạn thiết kế sản phẩm – làm khuôn – ép nhựa được liên kết với nhau ngay từ đầu. Nhờ đó, các vấn đề liên quan đến khả năng sản xuất có thể được phát hiện và xử lý sớm hơn.

Xưởng có thể hỗ trợ OEM đến đâu?

Tùy yêu cầu của từng dự án, xưởng có thể tham gia từ một công đoạn riêng hoặc triển khai theo quy trình đầy đủ:

Ý tưởng / mẫu sản phẩm → Phân tích yêu cầu → Thiết kế 3D → Tối ưu kết cấu → Thiết kế khuôn → Chế tạo khuôn → Lắp ráp & kiểm tra → Chạy thử → Hoàn thiện mẫu → Duyệt mẫu → Sản xuất hàng loạt → Kiểm tra QC → Đóng gói.

Cách triển khai này phù hợp với doanh nghiệp cần:

• Phát triển sản phẩm nhựa mới
• Sản xuất sản phẩm nhựa theo mẫu
• Sản xuất theo bản vẽ
• Sản xuất theo thiết kế riêng
• Sản xuất linh kiện nhựa
• Sản xuất chi tiết nhựa công nghiệp
• Làm khuôn cho sản phẩm mới
• Sản xuất sản phẩm mang thương hiệu riêng

Bạn đang có sản phẩm cần sản xuất OEM?

Nếu đang có mẫu sản phẩm, bản vẽ 2D, file 3D, hình ảnh hoặc chỉ mới có ý tưởng, hãy gửi thông tin cho xưởng.

Kỹ thuật có thể cùng khách hàng kiểm tra khả năng sản xuất, phương án thiết kế 3D, tối ưu kết cấu, thiết kế và chế tạo khuôn, chạy thử và sản xuất sản phẩm nhựa công nghiệp theo yêu cầu.

Từ ý tưởng đến sản phẩm thực tế – một quy trình OEM, từ thiết kế 3D đến khuôn và sản xuất hàng loạt.

Liên hệ hỗ trợ sản xuất:

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ LÂN PHÁT

Add: M02-L14, KĐTM Dương Nội, P Dương Nội, TP Hà Nội

Hotline 24/7: 097 189 7595 (Zalo)

Email: Khocongnghiep.Info@gmail.com